Kev nce qib hauv thev naus laus zis tau ua kom cov khoom lag luam hloov pauv thiab hloov pauv sai, ua rau muaj kev xav tau ntawm cov neeg siv khoom sib txawv ntau ntxiv thiab kev loj hlob ntawm cov khoom sib txawv thiab cov khoom me me -batch ntau lawm. Txhawm rau hloov kho qhov kev hloov pauv no, CNC (Computer Numerical Control) cov cuab yeej ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev lag luam. Piv nrog rau cov pa lathes, nws qhov txiaj ntsig tseem ceeb nyob hauv nws qhov muaj zog yoog raws cov kev hloov pauv hauv qhov chaw. Kev hloov pauv tsuas yog yuav tsum tau hloov kho cov kev pabcuam sib raug thiab ua kom yooj yim hloov kho rau cov cuab yeej txiav los tsim cov khoom tsim nyog, yog li muab kev sib tw kom zoo dua hauv kev txuag nqi. Txawm li cas los xij, kom siv tag nrho cov kev ua tau zoo ntawm CNC tshuab cuab yeej, tsis yog cov khoom siv zoo nkaus xwb (xws li siab - cov cuab yeej txiav zoo thiab cov cuab yeej tshuab precision) yog xav tau, tab sis qhov tseem ceeb tshaj, software: programming, uas koom nrog tsim cov kev pab cuam tsim nyog thiab ua haujlwm zoo raws li cov yam ntxwv ntawm ntau qhov chaw. Los ntawm xyoo ntawm kev xyaum programming thiab kev qhia, kuv tau sau qee cov txheej txheem programming.
Txawm hais tias CNC lathes muab kev ua kom zoo dua qub piv rau cov tshuab dhos zoo tib yam, tseem muaj qee qhov sib txawv hauv kev tsim khoom rau ib hom tshwj xeeb. Yog li ntawd, kev txhim kho qhov ua tau zoo ntawm CNC tshuab dhos ua qhov tseem ceeb, thiab kev siv cov txheej txheem tsim nyog los tsim cov kev ua haujlwm zoo heev feem ntau muaj qhov tsis txaus siab txog kev txhim kho cov cuab yeej siv tshuab.
1. Saj zawg zog Reference Point Setting
Thaum lub cuab yeej txiav mus txog qhov bar Tshuag, tus nqi sib koom txo qis, qhov tshwm sim hu ua cuab yeej ua ntej; conversely, lub coordinate tus nqi nce, ib tug phenomenon hu ua cuab tam retreat. Lub cuab yeej nres thaum nws rov qab mus rau nws qhov chaw pib, uas yog hu ua qhov taw qhia siv. Lub ntsiab lus siv yog lub tswv yim tseem ceeb hauv kev ua haujlwm. Tom qab txhua lub voj voog tsis siv neeg, lub cuab yeej yuav tsum rov qab mus rau txoj haujlwm no los npaj rau lub voj voog tom ntej. Yog li ntawd, ua ntej ua tiav qhov kev zov me nyuam, cov haujlwm tiag tiag ntawm lub cuab yeej thiab spindle yuav tsum tau kho kom haum raws li qhov sib koom ua ke. Txawm li cas los xij, qhov tseeb txoj hauj lwm ntawm cov ntsiab lus siv tsis raug kho. Cov programmers tuaj yeem hloov kho qhov taw tes qhia txoj haujlwm raws li txoj kab uas hla, hom thiab tus naj npawb ntawm cov cuab yeej txiav siv, thiab ua kom lub cuab yeej tsis ua haujlwm, yog li txhim kho kev ua haujlwm.
2. Txoj kev "Splitting Parts into a Whole" Method
Hauv cov khoom siv hluav taws xob tsawg-voltage, muaj ntau tus pin luv luv - zoo li qhov chaw nrog qhov ntev - mus rau - txoj kab uas hla ntawm kwv yees li 2-3 thiab txoj kab uas hla feem ntau hauv qab 3 hli. Vim lawv qhov me me geometric qhov ntev, zoo tib yam twj lathes tawm tsam kom clamp lawv, cuam tshuam zoo. Yog hais tias programmed conventionally, tsuas yog ib feem yog machined ib lub voj voog. Qhov luv axial dimension ua rau nquag reciprocating motion ntawm lub tshuab cuab tam spindle swb raws lub txaj qhia, uas ua rau nquag ua hauj lwm ntawm lub collet chuck. Nyob rau tib lub sijhawm, qhov no ua rau kev hnav ntau dhau ntawm lub tshuab cuab yeej qhia, cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug thiab ua rau lub tshuab siv tsis tau. Tsis tas li ntawd, kev ua haujlwm nquag ntawm collet chuck tuaj yeem ua rau cov khoom siv hluav taws xob puas tsuaj. Txhawm rau daws cov teeb meem no, lub spindle pub ntev thiab lub sijhawm ua haujlwm ntawm lub collet chuck yuav tsum tau nce ntxiv yam tsis tau txo cov khoom tsim tau. Yog li ntawd, nws yog conceivable rau tshuab ntau yam nyob rau hauv ib lub voj voog. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, lub spindle pub ntev yuav yog ob peb zaug ntawm qhov ntev ntawm ib feem, muaj peev xwm ncav cuag qhov siab tshaj plaws spindle mus txawv tebchaws, thaum lub sij hawm khiav hauj lwm ntawm lub collet chuck yuav sib txuas ntxiv ob peb zaug. Qhov tseem ceeb tshaj, lub sijhawm pabcuam yav dhau los uas xav tau rau ib feem yog tam sim no faib thoob plaws ntau qhov chaw, txo cov sijhawm pabcuam rau txhua ntu thiab yog li txhim kho kev tsim khoom. Txhawm rau ua tiav qhov no, kuv tau siv cov ntsiab lus ntawm cov kev pabcuam tseem ceeb thiab cov txheej txheem subroutines los ntawm khoos phis tawj programming. Yog hais tias cov lus txib hais txog ib feem geometry tau muab tso rau hauv ib qho subroutine, thaum cov lus txib hais txog kev tswj cov cuab yeej siv tshuab thiab ntu txiav tau muab tso rau hauv qhov kev zov me nyuam, qhov kev zov me nyuam tseem ceeb hu rau subroutine ib zaug rau txhua qhov uas raug machined. Tom qab machining, nws dhia rov qab mus rau qhov haujlwm tseem ceeb. Tus naj npawb ntawm lub sij hawm subroutine hu ua sib raug rau cov naj npawb ntawm cov khoom yuav tsum tau machined, uas yog heev zoo rau kev nce los yog txo tus naj npawb ntawm machined nyob rau hauv txhua lub voj voog. Machining cov kev pab cuam sau nyob rau hauv txoj kev no kuj yog ib qho yooj yim thiab meej, yooj yim hloov kho thiab tu. Nws yog ib qho tsim nyog sau cia tias txij li qhov tsis sib xws ntawm subroutine tseem nyob tas li nyob rau hauv txhua qhov kev hu, thaum lub spindle coordinates hloov tas li, cov txheeb ze cov ntsiab lus yuav tsum tau siv nyob rau hauv lub subroutine los xyuas kom meej compatibility nrog lub ntsiab kev pab cuam.
3. Txo cov cuab yeej Idle mus txawv tebchaws
Txhawm rau txhim kho cov cuab yeej siv tshuab, cov cuab yeej mus ncig ua haujlwm yuav tsum tau txhim kho. Tool idle travel yog hais txog qhov kev ncua deb ntawm lub cuab yeej mus raws li nws mus txog lub workpiece thiab rov qab mus rau qhov chaw siv tom qab txiav. Txo cov cuab yeej tsis siv neeg mus ncig ua si txhim kho cov cuab yeej mus ncig ua si. (Rau taw tes-rau- taw tes tswj CNC lathes, tsuas yog yuav tsum muaj qhov tseeb qhov chaw siab, thiab cov txheej txheem kev tso npe tuaj yeem nrawm li sai tau; lub cuab yeej txoj kev txav mus rau qhov chaw ua haujlwm tsis cuam tshuam.) Hais txog kev hloov kho tshuab, qhov chaw pib ntawm lub cuab yeej yuav tsum nyob ze rau lub bar Tshuag li sai tau. Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm programming, tus naj npawb ntawm cov cuab yeej siv yuav tsum raug txo kom tsawg raws li ib feem ntawm cov qauv kom ntseeg tau tias txawm faib cov cuab yeej thaum lub sij hawm installation thiab tsis txhob cuam tshuam thaum nyob ze ntawm lub bar Tshuag. Tsis tas li ntawd, txij li qhov tseeb thawj txoj haujlwm ntawm cov cuab yeej hloov pauv, cov cuab yeej siv taw qhia yuav tsum tau hloov kho hauv qhov kev pab cuam kom hloov mus rau qhov tseeb. Nyob rau tib lub sijhawm, siv cov lus qhia ceev ceev ceev tuaj yeem txo cov cuab yeej tsis siv neeg mus ncig, yog li kev txhim kho machining efficiency.
4. Txhim kho qhov tsis zoo, sib npaug ntawm cov cuab yeej thauj khoom, thiab txo cov cuab yeej hnav.
